Habang sumusulong ang mga kakayahan sa industriya, ang mga kinakailangan para sa mga produkto ng sealing ay lalong humihigpit, humihingi ng mga materyales na makatiis ng mas mataas at mas mababang temperatura, mas mataas na presyon, at mataas na bilis ng pag-ikot sa ilalim ng mga kondisyon ng limitadong pagpapadulas. Ang pagpili ng naaangkop na materyal ng sealing para sa mga partikular na kondisyon ng pagpapatakbo ay mahalaga.
Ang pagganap ng sealing ay pangunahing tinutukoy ng mga katangian ng sealing material mismo. Upang matugunan ang lalong kumplikado at magkakaibang mga pangangailangan ng mga aplikasyon ng hydraulic at pneumatic sealing, ang mga materyales sa sealing ay sumailalim sa mabilis na pag-unlad, na nagreresulta sa mas malawak na hanay ng mga uri at patuloy na pinabuting katangian ng physicochemical. Sa kasalukuyan, ang mga karaniwang ginagamit na materyales sa sealing ay kinabibilangan ng goma, plastik, composite, fibers, at metal.
A sealing materialAng paglaban ng media at ang saklaw ng pagpapatakbo nito ay higit na nakasalalay sa pagbabalangkas nito at pagpili ng batayang materyal; sa pamamagitan ng pagsasaayos sa mga salik na ito, maaaring makamit ang mga partikular na katangian ng materyal na kinakailangan para sa mga partikular na aplikasyon. Dahil ang pagpapahusay ng isang ari-arian ay maaaring makompromiso ang isa pa, ang pagbuo ng mga materyales sa sealing ay nangangailangan ng komprehensibong diskarte upang matiyak ang pinakamainam na pangkalahatang pagganap.
Ang mga mekanikal na katangian ng mga materyales sa sealing ay maaaring lumipat sa ilalim ng impluwensya ng operating medium at temperatura—mga salik na kadalasang mas kritikal sa pagiging maaasahan ng pagpapatakbo kaysa sa mga unang detalye ng materyal. Ang mga partikular na parameter ng application—gaya ng configuration ng sealing (static vs. dynamic), kinakailangang buhay ng serbisyo, at ang likas na katangian ng sealed medium—ay dapat na maingat na isaalang-alang.
Ruichen Sealingay nakatuon sa cutting-edge na pag-unlad ng mga materyales sa sealing at nag-aalok ng malawak na hanay ng mga opsyon na may mataas na pagganap sa mga customer nito. Karamihan sa mga materyales na ito ay binuo at ginawa sa loob ng bahay; bukod pa rito, nagbibigay kami ng iba't ibang mga engineering plastic (tulad ng POM at nylon), mga filled PTFE compound, at mga polymer na lumalaban sa mataas na temperatura tulad ng PEEK at PI.
Ang karaniwang polyurethane ay isang polyurethane elastomer na materyal na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na presyon ng resistensya, paglaban sa pagpapapangit, malakas na paglaban sa pagsusuot, at mahusay na pisikal na mga katangian. Sa industriya ng sealing, pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng mga U-ring, wiper seal, V-packing set, elastomer component, air valve seal, at mga bahagi ng kagamitan. Ang mga seal na ginawa mula sa karaniwang polyurethane ay tugma sa mga mineral na langis, tubig, at mga nabubulok na hydraulic fluid sa temperatura hanggang 60°C; bilang isang nakapag-iisang sealing material, maaari silang makatiis ng mga pressure na hanggang 40 MPa. Gamit ang mga espesyal na disenyo ng seal at tumpak na kontrol ng mga tolerance ng uka sa pag-install, ang mga bahaging ginawa mula sa karaniwang polyurethane ay maaaring gamitin sa kahit na mas mataas na presyon ng mga aplikasyon.
Ang RC-PU-H ay isang polyurethane elastomer na lubos na lumalaban sa high-temperature hydrolysis. Pinagsasama nito ang mahusay na pisikal na katangian ng karaniwang polyurethane na may pambihirang paglaban sa pagkasira ng tubig (hydrolysis resistance). Nagpapakita ito ng mataas na katatagan sa mga mineral na langis at angkop para sa paggamit sa water-glycol media sa mga aplikasyon tulad ng metalurhiya, pagmimina, at tunnel boring machine; sa water-glycol, ito ay lumalaban sa temperatura hanggang 90°C. Ito ay partikular na angkop para sa paggamit ng purong tubig, tubig-dagat, mga likidong lumalaban sa sunog (gaya ng HFA at HFB), at mga nabubulok na haydroliko na likido (mga langis ng gulay at mga sintetikong ester).
Ang RC-PU-LT ay isang polyurethane elastomer na materyal na may higit na mahusay na pisikal na mga katangian, partikular na binuo upang matugunan ang lumalaking pangangailangan para sa mababang temperatura na mga aplikasyon sa loob ng industriya ng sealing. Pangunahing idinisenyo ito para gamitin sa malupit, mababang temperatura na mga kapaligiran, na may pinakamababang temperatura sa pagpapatakbo na -55 ℃.
Ang self-lubricating polyurethane ay isang polyurethane elastomer na materyal na partikular na binuo upang mabawasan ang friction. Inirerekomenda ito para sa mga application na may limitadong pagpapadulas, tulad ng sa hydraulic machinery at non-lubricated pneumatic system.
Ang RC-PU-X ay isang high-hardness na polyurethane na materyal na nakikilala sa pamamagitan ng mga pambihirang pisikal na katangian. Tinitiyak ng mga katangian nito ang natitirang paglaban sa pagsusuot at pagiging angkop para sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mataas na presyon. Pangunahing ginagamit ito bilang kapalit ng PTFE sa paggawa ng mga singsing ng tsinelas para sa mga composite seal (tulad ng Glyd Rings, Step Seals, at composite wiper) sa heavy-duty at dust-exclusion sealing application. Nag-aalok ng superior extrusion resistance, ang materyal na ito ay nagbibigay ng mas magandang pressure tolerance, pinahusay na sealing performance, at mas malawak na application versatility kumpara sa mga seal na ginawa mula sa conventional polyurethane o PTFE.
Ang RC-PU-XH ay isang high-hardness polyurethane material na binuo batay sa water-resistant polyurethane na teknolohiya. Nagpapakita ito ng mahusay na paglaban sa pagsusuot, paglaban sa mataas na presyon, at paglaban sa hydrolysis. Ito ay angkop para sa paggamit sa mga mineral na langis, biodegradable hydraulic fluid (HETG, HEES), at high-pressure fire-resistant fluid (HFA, HFB).
Kung ikukumpara sa iba pang polyurethane, ang self-lubricating, ultra-high hardness polyurethane na ito ay nag-aalok ng higit pang mga pagpapahusay sa anti-friction performance, pagbabawas ng frictional wear at pagpapahusay sa paglaban ng seal sa extrusion. Bukod pa rito, dahil sa napakataas na tigas nito, nagbibigay ito ng higit na paglaban sa presyon sa mga low-lubrication na operating environment kumpara sa karaniwang self-lubricating polyurethanes.
Isang karaniwang black rubber sealing material; Kasama sa mga pangunahing aplikasyon ang mga O-ring, U-ring, dust seal, at V-packing set.
Mga pangunahing aplikasyon: O-ring at seal para sa hinihingi, kumplikadong mga kondisyon sa pagpapatakbo.
Lumalaban sa mataas na temperatura, kaagnasan, at iba pang mahirap na kondisyon. Kabilang sa mga pangunahing application ang mga O-ring, U-ring, dust seal, at V-ring set.
Mga pangunahing aplikasyon: O-ring, sealing component para sa automotive brakes, atbp.
Pangunahing aplikasyon: O-ring; mga industriya tulad ng hot-air equipment, mineral oil processing, at food processing.
Ang purong PTFE ay nagpapakita ng mahusay na chemical corrosion resistance at tugma sa halos lahat ng chemical media. Ito ay madaling kapitan ng pagpapapangit sa ilalim ng presyon at maaaring makatiis ng medyo mababang compressive load. Ito ay angkop para sa paggamit sa mga industriya tulad ng pagpoproseso ng pagkain, pangangalaga sa kalusugan, at mga parmasyutiko.
Ito ay isang filled na PTFE na materyal na nag-aalok ng pinahusay na compressive strength, extrusion resistance, at lubricity kumpara sa virgin PTFE. Ang paglaban nito sa kemikal ay nananatiling maihahambing sa virgin PTFE. Ang glass-fiber-reinforced PTFE na ito ay angkop para sa mga dynamic na sealing application.
Ang materyal na ito ay isang composite ng PTFE at 40% copper powder. Kung ikukumpara sa virgin PTFE, nag-aalok ito ng pinahusay na compressive strength, superior thermal conductivity, at mahusay na wear resistance. Kaugnay ng iba pang mga PTFE compound, ang tansong-punong variant na ito ay nagpapakita ng mahusay na frictional performance at mahusay na creep resistance.
Ang materyal na ito ay binubuo ng PTFE na puno ng carbon fiber; nag-aalok ito ng mahusay na lakas ng compressive, magandang thermal conductivity, at mababang permeability. Kung ikukumpara sa glass-fiber-filled PTFE, carbon-fiber-filled PTFE ay nagpapakita ng mahusay na pagtutol sa friction at wear, na ginagawa itong mas angkop para sa rotary sealing applications.
Nag-aalok ng pinahusay na wear resistance at mga katangian ng malamig na daloy kumpara sa purong PTFE; angkop para sa paggamit sa mga industriya ng pagkain at parmasyutiko.
Ginawa mula sa PTFE na may mga filler, ang materyal na ito ay nag-aalok ng mahusay na compressive strength, mahusay na heat resistance, at superior wear at friction resistance. Ito ay angkop para sa reciprocating at rotary sealing application sa mga industriya tulad ng pagkain at mga parmasyutiko, pati na rin para sa sealing laban sa malambot na mga metal.
Pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga retaining ring, guide rings, bushings, at precision na mga bahagi ng instrumento na nangangailangan ng mahigpit na tolerance. Ang POM ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na mga plastik na pang-inhinyero, na nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pisikal na katangian, mababang pagsipsip ng tubig, at higit na paglaban sa kemikal. Tugma ito sa mga mineral na langis at water-based na high-pressure fire-resistant fluid (HFA, HFB, HFC) ngunit hindi lumalaban sa malakas na acid o malakas na alkalis.
Ang Nylon ay isang cast polyamide na may mahusay na mga katangian ng pagpapadulas, na pangunahing ginagamit sa mga aplikasyon ng mineral na langis. Dahil ang polyamide ay hygroscopic, ang pagpapalawak ay dapat isaalang-alang sa panahon ng disenyo ng bahagi kapag ang materyal ay ginagamit sa tubig o water-based na mga likido.
Ang PEEK ay isang thermoplastic na lumalaban sa mataas na temperatura na angkop para sa paggamit sa mainit na tubig at singaw sa temperatura na hanggang 250°C. Madali itong iproseso at mapanatili ang mahusay na paglaban sa pagsusuot kahit na sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na bilis na mga kondisyon. Ang materyal ay nagpapakita ng mga natatanging katangian ng engineering, kabilang ang mataas na tigas, lakas, at tigas, pati na rin ang mahusay na creep resistance.
Nagtatampok ito ng mahusay na wear at impact resistance at isang mababang koepisyent ng friction. Nag-aalok ito ng higit na paglaban sa kilabot kumpara sa PTFE at halos walang pagsipsip ng tubig o pamamaga. Nakatiis ito sa mababang temperatura hanggang -200°C at mataas na temperatura hanggang 80°C.
RC-PU Standard Polyurethane
RC-PU-H Water-resistant Polyurethane
RC-PU-LT Polyurethane na Lumalaban sa Mababang Temperatura
RC-PU-SL Self-lubricating Polyurethane
RC-PU-FG Food-grade Polyurethane
RC-PU-X Ultra-high Hardness Polyurethane
RC-PU-XH High-temperature Water-resistant, Ultra-high Hardness Polyurethane
R01--Nitrile Rubber (Itim)
RC-NBR R02--Fluororubber (Brown)
RC-FKM R03--EPDM Rubber (Itim)
RC-EPDM R04--Silicone Rubber (Mamula-mula-kayumanggi)
RC-SR R05--Hydrogenated Nitrile Rubber (Black) RC-HNBR
P1--Virgin PTFE (Puti)
P2--Glass Fiber at Molybdenum Disulfide Filled PTFE Composite (Gray)
P3--Bronze Powder Filled PTFE Composite (Brown)
P4--Carbon Fiber Filled PTFE Composite (Itim)
P5--Filled PTFE Composite (Puti)
P6--Filled PTFE Composite (Beige)
RC-POM Polyoxymethylene (Acetal)
RC-PA6 Naylon
RC-PEEK High-temperature Resistant Polymer
RC-UPE Ultra-high Molecular Weight Polyethylene
