Ang mga O-ring ay ang pinakasikat na mga seal na ginagamit sa mga hydraulic, pneumatic na bahagi at mga device ng system, at malawakang ginagamit sa iba't ibang okasyon ng sealing.
Ang mga O-ring ay maaaring gamitin bilang mga elemento ng sealing gayundin ang mga force-applying elements para sa hydraulic sliding seal at dust ring. Sa ilalim ng mga tinukoy na temperatura, pressure, at iba't ibang likido at gas media, ang mga produktong ito ay maaaring kumilos bilang mga seal sa isang static o gumagalaw na estado. Masasabing sa larangan ng industriya, ito man ay isang solong selyo para sa pagkumpuni at pagpapanatili, o sa mga aplikasyon tulad ng aerospace, industriya ng sasakyan, at pangkalahatang industriya, ang mga O-ring ay halos lahat ng dako.
Mga tampok at application ng produkto:
Ang mga O-ring ay may maraming mga pakinabang:
(1) Angkop para sa iba't ibang anyo ng sealing, kabilang ang static sealing at dynamic na sealing.
(2) Angkop para sa iba't ibang mga mode ng paggalaw, tulad ng rotational motion, axial reciprocating motion o pinagsamang paggalaw.
(3) Angkop para sa iba't ibang iba't ibang sealing media, kabilang ang langis, tubig, gas, kemikal na media o iba pang mixed media;
(4) Napakasimple ng cross-sectional na istraktura, at mayroon itong self-sealing effect, maaasahang pagganap ng sealing, compact na istraktura, at madaling pag-assemble at disassembly;
(5) Maraming uri ng materyales;
(6) Mababang gastos;
(7) Ang dynamic na friction resistance ay medyo maliit.
Ang listahan ng mga pamantayan ng O-ring ay ipinapakita sa talahanayan sa ibaba:
| Talahanayan 1-1 Listahan ng mga pamantayan ng O-ring | |||||||
| Pamantayan | O-ring cross-sectional diameter d2 |
 |
|||||
| American Standard AS 568 British Standard BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Japanese Standard JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| International Standard IS0 3601/1 German Standard DIN 3771/1 Chinese Standard GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Chinese Standard GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Mga gustong sukatan | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| American Standard AS 568 (900 Serye) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Mekanismo ng pagbubuklod
Ang O-ring ay isang awtomatikong two-way sealing element. Sa panahon ng pag-install, tinutukoy ng radial at axial pre-compression nito ang paunang sealing na kakayahan ng O-ring mismo, na tumataas sa pagtaas ng presyon ng system.
(1) Hindi naka-compress na estado
(2) Naka-compress na estado nang walang presyon
(3) Presyon
Mga parameter ng pagganap
Talahanayan 1-2 Mga parameter ng pagganap ng O-ring
| Pamantayan | Static na selyo | Dynamic na selyo |
| Presyon sa Trabaho | Nang walang pagpapanatili ng singsing, ang maximum ay maaaring umabot sa 20MPa; Sa retaining ring, ang maximum ay maaaring umabot sa 40MPa: Sa espesyal na retaining ring, ang maximum ay maaaring umabot sa 200MPa | Nang walang pagpapanatili ng singsing, ang pinakamataas na presyon ay maaaring umabot sa 5MPa; na may retaining ring, mas mataas na presyon |
| Bilis | Reciprocating 0.5m/s max, umiikot na 2m/s max | |
| Temperatura | Mga pangkalahatang okasyon: -30~+110, mga espesyal na okasyon: -60~+250, mga umiikot na okasyon: -30~+80 | |
| Katamtaman | Tingnan ang (Talahanayan ng Mga Materyal na Katangian) | |
Pagpili ng O-ring
1. Katamtamang pagtatrabaho at mga kondisyon sa pagtatrabaho
Kapag pumipili ng materyal na O-ring, dapat munang isaalang-alang ang pagiging tugma sa working medium, at dapat ding isaalang-alang ang mga kondisyon sa pagtatrabaho tulad ng presyon, temperatura, tuluy-tuloy na oras ng pagtatrabaho, at ikot ng operasyon ng bahagi ng sealing. Kung ito ay ginagamit sa isang umiikot na sitwasyon, ang pagtaas ng temperatura na dulot ng frictional heat ay dapat isaalang-alang. Ang iba't ibang mga sealing material ay may iba't ibang pisikal at kemikal na katangian, mangyaring sumangguni sa "Material Properties Table" para sa mga detalye.
2. Uri ng seal at laki ng uka ng pag-install
(1) Ayon sa sealing form, maaari itong nahahati sa: static seal (seal na walang relative motion sa pagitan ng mga katabing ibabaw) at dynamic seal (seal na may reciprocating motion sa pagitan ng sealed parts);
(2) Ayon sa layunin ng sealing, maaari itong nahahati sa: hole seal, shaft seal at rotary seal;
(3) Ayon sa form ng pag-install, maaari itong nahahati sa: axial installation (ang cross section nito ay axially deformed pagkatapos ng installation) at radial installation (ang cross section nito ay radially deformed pagkatapos ng installation).
①Axial static seal
Talahanayan 1-3 Axial static seal installation groove dimensions
| O-ring wire diameter d2 | Lalim ng uka W+0.05 | Lapad ng uka L+0.25 | O-ring wire diameter d2 | Lalim ng uka W+0.05 | Lapad ng uka L+0.25 | O-ring wire diameter d2 | Lalim ng uka W+0.05 | Lapad ng uka L+0.25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②Radial static na selyo
Radial hole seal: Ang installation groove ay nasa shaft, at ang panloob na diameter ng O-ring ay katumbas o bahagyang mas maliit kaysa sa groove bottom diameter d.
Radial shaft seal: Ang installation groove ay nasa butas, at ang panloob na diameter ng O-ring at ang sealed shaft diameter d ay mas malapit hangga't maaari.
| Talahanayan 1-4 Mga sukat ng radial static seal installation groove | |||||||||||
| O-ring na diameter ng wire d2 | Lalim ng uka W+0.05 | Lapad ng uka L±0.25 | C | O-ring na diameter ng wire d2 | Lalim ng uka W+0.05 | Lapad ng uka L±0.25 | C | O-ring na diameter ng wire d2 | Lalim ng uka W+0.05 | Lapad ng uka L±0.25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③Vacuum seal (static seal)
Ang vacuum packaging ay isang O-ring seal sa ilalim ng mga espesyal na pangyayari, at ang presyon ng sealed system ay mas mababa sa 1 karaniwang atmosphere (101.325kpa).
Ang mga kinakailangan sa laki ng uka sa aplikasyon at pag-install nito ay ang mga sumusunod:
a. Ang puwang ng uka ng pag-install ay halos 100% na puno ng dami ng O-ring pagkatapos ng pagpapapangit, na maaaring dagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay at pahabain ang oras ng pagsasabog sa pamamagitan ng elastomer.
b. Ang compression deformation ng O-ring cross section ay halos 30%.
c. Dapat gamitin ang vacuum grease (upang mabawasan ang pagtagas).
d. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng bawat ibabaw ng uka ng pag-install ay dapat isaalang-alang na mas mataas kaysa sa mga kinakailangan ng hydraulic static na mga seal, at ang porsyento ng contact range ftp ay dapat na higit sa 50%.
e. Ang O-ring ay dapat na gawa sa mga materyales na tugma sa gas, mababang pagkamatagusin at mababang compression deformation. Dito, inirerekumenda namin ang paggamit ng fluororubber.
④Radial hydraulic dynamic na seal
Dahil ang O-ring ay aalisin sa panahon ng paggalaw, ang paglalapat nito ay limitado sa mas mababang presyon (nang walang napanatili na singsing) at bilis (nagbabalik-balik na paggalaw = 0.5m/s; umiikot na paggalaw = 2.0m/s).
3. Hardness factor
Ang tigas ng materyal na O-ring ay isa sa mga mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagsusuri ng pagganap ng sealing. Tinutukoy ng tigas ng O-ring ang compression ng O-ring at ang maximum na pinapayagang extrusion gap ng groove. Sa pangkalahatan, ang nitrile rubber ng Shore A70 ay ibinibigay, na maaaring matugunan ang karamihan sa mga kondisyon ng paggamit.
4. Extrusion gap
Ang maximum na pinapayagang extrusion gap g max ay nauugnay sa presyon ng system, ang cross-sectional diameter ng O-ring, at ang tigas ng materyal. Sa pangkalahatan, mas mataas ang working pressure, mas maliit ang maximum na pinapayagang extrusion gap g max. Kung ang gap g ay lumampas sa pinapayagang hanay, ito ay magiging sanhi ng O-ring na ma-extruded o masira pa.
Inirerekomenda na gumamit ng retaining ring sa radial dynamic seal, na maaaring pigilan ang O-ring na maipit sa radial gap at mapataas din ang working pressure. Kapag ang presyon ay lumampas sa 5MPa at ang panloob na diameter ay >50mm, at ang presyon ay mas malaki kaysa sa 10MPa at ang panloob na diameter ay <50mm, inirerekomendang gumamit ng retaining ring.
Para sa mga static na sealing application, inirerekumenda na tumugma sa H7/g6.
5. Tensile at Compression Rate
Kapag ang O-ring ay naka-install sa uka, ito ay iuunat at i-compress sa isang tiyak na lawak. Kung masyadong malaki ang stretching at compression value, ang cross section ng O-ring ay labis na lalaki o mababawasan. Upang hindi maapektuhan ang epekto ng sealing nito, inirerekomenda na mahigpit na sundin ang sumusunod na dalawang punto:
(1) Para sa radial hole sealing: Ang O-ring ay mas mainam na nasa stretched state (i.e. d>d2), at ang maximum na pinapayagang stretching rate ay 6%, dahil ang isang 1% stretching ay katumbas na magbabawas ng cross-sectional diameter W ng 0.5%.
Pagpahaba = (d-2/d2) × 100% ＜6%
Sa equation: d-ang ilalim na diameter ng mounting groove sa radial hole seal
d2-ang panloob na diameter ng O-ring
(2) Para sa mga radial shaft seal, ang O-ring ay mas mainam na i-compress sa circumference nito (i.e. D1>D), at ang maximum na pinapayagang circumference compression rate ay 3%.
Compression ratio = (D1-D)/D1×100% ＜3%
Sa equation: D1-panlabas na diameter ng O-ring
D-bottom diameter ng mounting groove sa radial shaft seal
6. Ang mga O-ring ay ginagamit bilang umiikot na shaft seal
Ang mga O-ring ay maaari ding gamitin bilang mga seal para sa mababang bilis ng pag-ikot at mga short-cycle na umiikot na shaft. Kapag ang circumferential speed ay mas mababa sa 0.5m/s, ang pagpili ng O-ring ay maaaring ibase sa normal na mga pamantayan ng disenyo; kapag ang circumferential speed ay mas mataas sa 0.5m/s, kinakailangang isaalang-alang ang phenomenon na ang pinahabang singsing na goma ay lumiliit pagkatapos ng pag-init (Joule heat phenomenon), kaya ang panloob na diameter ng sealing ring ay napili na humigit-kumulang 2% na mas malaki kaysa sa diameter ng sealed shaft, at ang hindi pangkaraniwang bagay sa itaas ay maaaring iwasan. Matapos mai-install ang O-ring sa uka, ito ay radially compressed upang bumuo ng isang pinong corrugation, at sa gayon ay mapabuti ang mga kondisyon ng pagpapadulas.
7. Lakas ng compression ng pag-install
Sa panahon ng pag-install, ang puwersa ng compression ay nauugnay sa antas ng paunang compression at ang katigasan ng materyal. Ipinapakita ng figure ang kaugnayan sa pagitan ng unit compression force at ang cross-sectional diameter sa bawat sentimetro ng seal circumference, na ginagamit upang tantyahin ang laki ng compression force kapag ini-install ang O-ring.
Disenyo ng lokal na istraktura
Dahil pipigain ang O-ring sa panahon ng pag-install, upang maiwasan ang malubhang pinsala, ang dulo ng butas o dulo ng baras ay dapat iproseso sa isang 15°~20° chamfer, at ang mga gilid ay dapat bilugan at alisin ang mga burr. Kung ang O-ring ay dadaan sa isang transverse hole sa panahon ng pag-install, ang transition hole ay dapat ding chamfered o bilugan.
Mga butas ng chamfer
Shaft chamfer
Chamfering/rounding ng mga transition hole
Talahanayan 1-10 Pinakamababang haba ng chamfer Cmin
| Diametro ng seksyon W | ≤1.78, 1.80 | ≤2.62, 2.65 | ≤3.53, 3.55 | ≤5.30, 5.33 | ≤7.00 | >8.40 | |
| Pinakamababang haba ng chamfer Cmin | 15° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Pagkagaspang ng ibabaw ng chamfer: Rz≤4.0μm Ra≤0.8μm
Pinahihintulutang paglihis ng hugis at mga depekto sa ibabaw
Inuuri namin ang mga hugis at mga depekto sa ibabaw ng mga O-ring sa dalawang kategorya: N at S.
(1) N: kumakatawan sa aming karaniwang kalidad, na maaaring ganap na matugunan ang mataas na kalidad na mga kinakailangan at araw-araw na mga aplikasyon.
(2) S: angkop para sa mga okasyon na may napakataas na pangangailangan para sa hugis at mga depekto sa ibabaw, kadalasang nangangailangan ng malaking produksyon at mataas na gastos.
Maling pagkakahanay ng amag d
Flash sa paghahati ng amag h
Pag-urong ng paghahati ng amag
Sobrang trimming
Mga marka ng daloy
Iba pang mga depekto
| Talahanayan 1-8 O-ring na hugis at mga depekto sa ibabaw | ||||
| Mga depekto | Kategorya | Pinahihintulutang paglihis ng seksyon W | ||
| ≤2.65 | >2.65 | |||
| Modulus ng error | Lapad h | N | 0.06 | 0.12 |
| Dami ng flash | Lapad h | S | 0.05 | 0.09 |
| Paghihiwalay ng pag-urong | Lapad h | N | 0.1 ·W | 0.1 ·W |
| Lapad h | 0.05 | 0.09 | ||
| Lapad h | S | 0.05 ·W | 0.05 ·W | |
| Lapad h | 0.05 | 0.09 | ||
| Labis na trimming width (pinahihintulutan ang sobrang trimming, ngunit dapat itong nasa loob ng deviation range ng cross section at ang ibabaw ay dapat panatilihing makinis) | Lapad h | N | 0.4 | 1.2 |
| Lapad h | S | 0.4 | 0.7 | |
| Mga marka ng daloy (circumferential direction) | Kapal a | N | 0.1 · ID | 0.1 · ID |
| Lalim f | 0.03 | 0.06 | ||
| Kapal a | S | 0.05 · ID | 0.05 · ID | |
| Lalim f | 0.03 | 0.06 | ||
| Iba pang mga depekto | Kapal a | N | 0.3 ·W | 0.3 ·W |
| Lalim f | 0.05 | 0.09 | ||
| Kapal a | S | 0.1 ·W | 0.1 ·W | |
| Lalim f | 0.03 | 0.06 | ||
| Kagaspangan sa ibabaw | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| ingay | / | N | Payagan | |
| / | S | Payagan | ||
Gabay sa Pag-iimbak
Upang maiwasan ang pisikal at kemikal na mga katangian ng mga O-ring na dulot ng pangmatagalang imbakan, kinakailangan ang isang makatwirang kapaligiran sa imbakan upang matiyak na ang mga O-ring ay hindi maaapektuhan sa pangmatagalang imbakan.
Sa panahon ng pag-iimbak, ang mga sumusunod na puntos ay dapat sundin:
(1) Ang kapaligiran ng imbakan ay dapat na tuyo, walang alikabok at mahusay na bentilasyon;
(2) Ang temperatura ay dapat na higit sa +15 ℃ ngunit hindi hihigit sa +20 ℃;
(3) Mag-imbak sa mga hollow packaging bag hangga't maaari, at iwasan ang mga sangkap na pumipinsala sa materyal ng O-ring;
(4) Iwasan ang direktang sikat ng araw sa kapaligiran ng imbakan at iwasan ang mga pinagmumulan ng ultraviolet light;
(5) Kapag nag-iimbak, ang mga O-ring ay dapat nasa isang estado na walang stress, iyon ay, hindi nakaunat, hindi naka-compress, at hindi nababago:
(6) Ipinagbabawal ang pagtali gamit ang tali o pagsasabit sa mga bahaging metal.
Address
No.1 Ruichen Road, Dongliuting Industrial Park, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province, China
Tel
Panloob na presyon: Ang panlabas na diameter ng O-ring at ang panlabas na diameter ng groove D ay dapat na karaniwang malapit sa o higit sa 1~3%.
Panlabas na presyon: Ang panloob na diameter ng O-ring ay dapat na malapit sa o bahagyang mas maliit kaysa sa panloob na diameter d ng uka, ngunit hindi bababa sa 6%.
